Explicação detalhada do equipamento principal na linha de produção de placa de densidade: moinho refinador a quente

O moinho refinador de fibras é um dos principais equipamentos na linha de produção de painéis de densidade, e a qualidade das fibras afeta diretamente a qualidade final do painel de densidade. Para produzir boas fibras de um moinho refinador, pelo menos três aspectos do trabalho devem ser bem executados: possuir um conceito de design científico, obter precisão de fabricação de acordo com os requisitos do design e ter um usuário que entenda e ame.

1. Conceito de design do moinho refinador a quente

Há um ditado comum que diz "um problema no feto". Ao encontrar esta doença, deve-se retornar à fornalha ou passar por uma grande cirurgia, e não há outro jeito. O que é um 'problema no pneu'? Em termos de moinhos refinadores, refere-se principalmente ao conceito de design com defeito. Um conceito de projeto científico é particularmente importante para fábricas de refino, especialmente aquelas maiores que 48 polegadas, para ter uma base para a produção de boas fibras.

No momento, existem dois conceitos de design principais para usinas refinadoras de grande escala na indústria. Um deles é o conceito de projeto que busca a operação de "potência constante" das usinas refinadoras como o principal objetivo, representado pela alemã Perlman e pela finlandesa Metso (incluindo a antiga refinaria Sands); Outra abordagem é buscar a operação de "limpeza constante" da usina refinadora como meta principal, representada pela austríaca Andretz.

O moinho refinador projetado pela escola de "potência constante" tem uma corrente relativamente estável do motor principal do moinho refinador sob operação normal. O meio inicial para alcançar "potência constante" é alterar a folga entre os discos móveis e estacionários por meio da expansão e contração do curso do cilindro de óleo. O impacto negativo deste método é causar alterações na espessura da fibra. Como eliminar esse impacto negativo é um desafio para o gênero "energia constante", e vimos alguns fabricantes de usinas térmicas fazerem avanços nesse sentido.

O moinho refinador projetado pela escola de "folga constante" mantém a folga entre os discos móveis e estacionários do moinho refinador em operação normal por meio de dispositivos mecânicos de limite. Este método pode causar maiores flutuações de corrente no motor principal do moinho refinador quando a alimentação é desigual, o tamanho das lascas de madeira é desigual ou o cozimento é desigual. Além disso, se entrarem substâncias duras, como o ferro, o dano de impacto no disco de moagem e no sistema do fuso é relativamente maior. Diante dessa característica negativa, alguns fabricantes de usinas refinadoras passaram a aumentar seus dispositivos de resposta a emergências, com o objetivo de reduzir o grau de avaria da usina refinadora.

Na operação real, a expectativa do usuário para um moinho refinador é "potência constante" e "folga constante". Potência e folga constantes "é o objetivo ideal e final dos projetistas de moinhos refinadores.

O estado de "potência e folga constantes" do moinho refinador pode ser alcançado na operação real? Após um longo período de pesquisa, exploração e prática, os projetistas do moinho refinador da Jiecheng Company forneceram uma resposta positiva. Atingimos o objetivo de potência e folga constantes, garantindo a uniformidade do tamanho dos cavacos, do cozimento e da quantidade de cavacos que entram na unidade de moagem. Isso envolve o projeto de uma nova estrutura para o moinho refinador e o controle preciso da qualidade do cavaco e do fluxo de vapor pelos usuários.

Em contato com os clientes, é frequentemente mencionado se a refinaria economiza eletricidade. Para obter respostas científicas, é necessário esclarecer duas questões principais: qual estrutura de projeto da usina refinadora pode economizar energia elétrica? Como uma refinaria pode ser usada para economizar eletricidade?

2. Precisão de fabricação de moinhos refinadores

Com o conceito de design científico de moinhos refinadores, ele apenas garante que o desenvolvimento de moinhos refinadores não se perca. A funcionalidade e a precisão do projeto dos moinhos refinadores ainda são alcançadas por meio da precisão da fabricação e da montagem.

Os usuários costumam perguntar: Quais são as diferenças entre as refinarias nacionais e importadas? Sei que esta não é uma questão que possa ser respondida claramente em poucas palavras, mas também sei que não é um problema que as empresas chinesas não possam resolver em três a cinco anos.

A precisão da fabricação não é mais um problema para as empresas chinesas de fabricação de moinhos refinadores com equipamentos CNC de alta precisão. O problema é como manter a estabilidade, a não perda e a intercambialidade da precisão.

Por exemplo, os usuários levam oito meses para comprar usinas importadas, enquanto as usinas nacionais aceitam apenas um prazo de entrega de quatro a cinco meses. Este é o problema. Nossa empresa de fabricação de moinho refinador pode de fato fabricar um moinho refinador em um ciclo de quatro meses, mas o processo de alívio de tensão do corpo do moinho refinador só pode ser alcançado por meio de revenimento, que tem um efeito significativamente diferente do tratamento de envelhecimento a longo prazo.

O corpo do moinho refinador de 50 polegadas (perto do corpo da câmara de moagem) sofre uma mudança de tamanho de cerca de 4 milímetros durante o desligamento e a operação. Como garantir a precisão operacional não pode ser garantido apenas pela precisão de fabricação.

3. Uso correto de moinhos refinadores

Como diz o ditado, 'três dispositivos são usados ​​para sete propósitos', indicando a importância do uso. Atualmente, Jiecheng tornou-se um moinho refinador de grande escala fornecido pelo mercado e colocou grande ênfase no intertravamento elétrico, equilíbrio de vapor e outras configurações relacionadas ao processo, que podem atender aos requisitos para a produção de boas fibras.

O Kung Fu está além da poesia. Se você adicionar gasolina de 90 octanas a um carro Mercedes Benz, o motor pode não funcionar bem para você. A qualidade das lascas de madeira é a chave para a moagem das fibras, principalmente manifestada nos seguintes fatores: diferenças nas espécies de árvores das lascas de madeira (diferenças na maciez e dureza podem afetar a qualidade da fibra), tamanho e uniformidade do teor de umidade das lascas de madeira, o conteúdo de sedimentos de lascas de madeira e o conteúdo de metal dentro das lascas de madeira. A seleção dos discos de desbaste também é muito importante, se o formato do dente do disco de desbaste é adequado para as características da matéria-prima, a precisão do equilíbrio dinâmico do disco de desbaste e sua própria tenacidade. A estabilidade da taxa de fluxo de vapor e o efeito do pré-cozimento de cavacos de madeira também são fatores de influência.