Fatores-chave do processo de produção de papelão e qualidade do produto

Jan 05, 2023

Fiberboard é um tipo de placa feita de fibra vegetal por meio de separação de fibras, secagem, moldagem ou prensagem a quente. A produção de MDF na China começou no século 20, principalmente na produção de papelão úmido. Devido à grave poluição ambiental causada pelas águas residuais da produção de painéis de fibra úmidos, isso foi bastante limitado por um período de tempo; No final dos anos 1980, a tecnologia de produção tornou-se cada vez mais perfeita e, com a expansão do uso de painéis de fibras, logo entrou em um estágio de desenvolvimento de alta velocidade. Depois de 2000, o estado emitiu políticas preferenciais relevantes para incentivar o desenvolvimento da indústria de papelão, o que proporcionou uma excelente oportunidade para a China desenvolver vigorosamente a produção de papelão, refletida principalmente no aumento contínuo da capacidade de produção e na eficiência de produção dos fabricantes de papelão.

 

Duas seções principais na produção de papelão são a preparação e dimensionamento da matéria-prima.

 

A preparação da fibra determina a base do papelão. São muitos conteúdos e processos complicados. Vamos entender brevemente. O processo requer que a madeira seja primeiro transformada em lascas de madeira, depois classificada, lavada com água, digerida e depois enviada para o moinho térmico, que é o equipamento mais exclusivo e fundamental na produção de painéis de fibra e, claro, o relativo preço é o mais caro. As fibras são moídas com um moinho térmico. Alta temperatura, rotação de alta velocidade e ruído severo são condições adversas e ambientes perigosos que não podem ser evitados, caso contrário, as fibras não sairão facilmente. O laminador térmico é o equipamento mais complexo e crítico da linha de produção de chapas de fibra. Os três fabricantes de moinhos térmicos de renome internacional que têm um grande impacto na indústria de painéis derivados de madeira da China são METSO, ANDRITZ, Áustria e PALLMANN, Alemanha. Atualmente, essas três empresas podem fornecer várias especificações de moinhos térmicos para o mercado internacional para atender às necessidades de 30.000 ~ 400.000 m3/a linhas de produção de papelão de média/alta densidade e linhas de produção de papel com as mesmas especificações. É claro que os produtos de alta qualidade são todos do exterior. Agora também existem cidades na China, Jiangsu Fuma, e o nível é muito alto.

 

A cola para papelão é cola de tubo. O adesivo é enviado para o grupo de tubos de cola entre o moinho a quente e o secador pela bomba de cola. Com a ajuda de vapor de alta pressão no moinho quente, as fibras são rapidamente ejetadas em um estado de suspensão dispersa. O bico de dimensionamento pulveriza a cola nebulosa a uma pressão {{0}}.1~0.2 MPa maior que a pressão do vapor no tubo, para que o adesivo e as fibras possam ser total e uniformemente misturado. Os materiais misturados entram na tubulação de secagem pelo tubo de sopro. O diâmetro da tubulação de secagem é de 1,0~2,6 m (o diâmetro da tubulação varia de acordo com a saída). O comprimento do gasoduto é de cerca de 120 m. A extremidade da tubulação é conectada ao separador de ciclone para separar a fibra seca do gás seco. Todo o tempo de secagem é de 5~10 s. Devido ao tempo extremamente curto, também é chamado de secador de dutos "flash". O sistema é aplicável ao meio térmico aquecido indiretamente por vapor, óleo quente, etc. e aquecido diretamente por gás de combustão quente. Em nossa fábrica, o gás de combustão quente é realmente usado para aquecimento direto, que pode ser descrito como simples, bruto e altamente eficiente.

 

O adesivo tradicional é o adesivo de ureia formaldeído, e a quantidade de colagem é muito grande. A quantidade de dimensionamento por metro cúbico de papelão é de até 120kg. Após nossa exploração e tentativa, começamos a usar MDI para painéis de fibras. MDI foi usado para fibra. O dimensionamento do tubo estava úmido e quente. MDI ficou assustado ao pensar nisso, mas era impossível conseguir qualquer coisa sem entrar na toca do tigre. Esse método de dimensionamento pode até usar MDI. Por esse motivo, também projetamos um sistema de dimensionamento especial naquele ano para verificar e eliminar constantemente um risco de segurança após o outro, como dispersão de MDI, pré-reação de MDI, aderência de MDI na parede do tubo e problemas de limpeza.

 

Os problemas de pavimentação subsequente, desmoldagem e curva de prensagem a quente foram resolvidos sucessivamente, e o painel de fibra de densidade livre de formaldeído finalmente saiu. O papelão livre de formaldeído tem bom desempenho de proteção ambiental, mas também apresenta alguns problemas, como dureza, serragem ruim e faceamento imóvel, que podem ser aliviados por alguns meios. Se não deixarmos de lado os detalhes, será difícil fazer qualquer coisa. Para resolver o problema, precisamos olhar para a contradição principal, que é a fonte de energia do progresso.

 

A produção de papelão é muito grande, que costumava ser 3 vezes a produção anual de aglomerado. Agora as pessoas gradualmente percebem racionalmente a racionalidade da produção e aplicação de aglomerado, e a nova capacidade de produção é muito rápida, com uma aumentando e a outra diminuindo. No entanto, o uso de papelão ainda é muito amplo e insubstituível. Na decoração ou no mobiliário, onde são necessárias formas complexas, o papelão é quase impossível. Em locais especiais, como painel de porta, painel traseiro de móveis de painel e placa inferior de gaveta, o papelão também é mais utilizado.

 

Quando escolhemos o papelão, devemos escolher o papelão produzido por grandes fábricas regulares. Se houver requisitos especiais para proteção ambiental, devemos escolher painéis de fibras produzidos com cola MDI para garantir a ausência de emissão de formaldeído. Outros também têm algumas novas tecnologias de fabricação de placas adesivas, mas não são perfeitas e não formaram uma produção em lote real. Além disso, escolha painéis de fibra como os bonitos com cores vivas. As fibras preparadas são boas, a casca é adicionada menos, as matérias-primas são únicas e estáveis ​​e não há adesivo bagunçado adicionado.

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