Rolo de backup
O rolo de apoio forjado é uma parte importante em plantas de laminação. Ele é usado para dar suporte ao rolo de trabalho e ao rolo intermediário para evitar problemas de qualidade da chapa e da tira devido à deformação do rolo de trabalho.
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Rolo de reserva forjado
Descrição
O rolo de apoio forjado é uma parte importante nas plantas de laminação. Ele é usado para dar suporte ao rolo de trabalho e ao rolo intermediário para evitar o problema de qualidade da chapa e da tira devido à deformação do rolo de trabalho. Um rolo de apoio de alta qualidade tem excelente dureza de superfície e uniformidade de dureza, camada de endurecimento profundo, núcleo de rolo forte e resistente. O desempenho do rolo de apoio de alta qualidade é ótimo em resistência ao desgaste, anti-lascamento e anti-acidente. O rolo de apoio é aplicado em laminadores de chapas, laminadores de tiras a quente, laminadores a frio e laminadores de passagem de pele.
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| Pic. Processo de têmpera | |
Produção
1. Fusão e Fundição de Lingotes.
A fusão do aço é realizada no Forno Elétrico e os lingotes são fundidos por Fundição a Vácuo.
2. Forjamento
A prensa de forjamento é realizada em nossa máquina de forjamento. Nossa máquina de forjamento tem capacidade para até 19500 toneladas e pode atender a todos os tamanhos de rolo de apoio solicitados em usinas siderúrgicas.
3. Tratamento térmico
É necessário remover o estresse do rolo de apoio após o forjamento. O processo de recozimento é feito no forno.
4. Usinagem de desbaste
5. Têmpera de superfície
A têmpera de superfície é um dos processos mais importantes e críticos durante a produção do rolo de apoio. Dureza, uniformidade de dureza e camada de endurecimento devem ser bem controladas no processo. Além disso, qualquer rachadura ou falha deve ser prevenida também.
6. Usinagem de Acabamento
Máquinas CNC e de alta precisão podem garantir a precisão e a qualidade da superfície no corpo do rolo.
Material
A dureza e a profundidade da dureza do rolo de apoio estão se desenvolvendo à medida que o laminador a quente e o laminador a frio se tornam mais rápidos, maiores e mais precisos. O material do rolo de apoio também está sendo estudado e pesquisado. No início, o material era com alto teor de carbono e 2% de cromo, depois surgiu o material de carbono médio e 3% de cromo e agora 5% de cromo são mais populares para a usina siderúrgica devido ao seu melhor desempenho na vida útil, antifadiga e antiacidente.
Aplicativo
Somos especializados em tais produtos há muitos anos, não hesite em entrar em contato conosco. Gostaríamos de estabelecer uma cooperação ganha-ganha com você
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